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適合進行比例式減壓閥的教學設備有哪些

欄目分類:設備資訊   發布日期:2017-11-20   瀏覽次數:
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適合進行比例式減壓閥的教學設備有哪些
比例式減壓閥就是閥門利用閥體內部活塞兩端截面積不同產生的壓力差,改變閥后的壓力達到減壓的目的,主要由閥體、活塞、密封圈等組成,其特點是比例準確、工作平穩、壽命長、適用溫度高,既可減動壓、又可減靜壓,水平、垂直安裝均可,屬于高壓閥的一種。被廣泛地應用在冶金、水壓、液壓等等試驗機組上面,能夠利用節流與耗能來降壓,使得系統內部的壓力穩定在一定的范圍之內。不過,不同的比例有不同的型號,起到的作用也有所不同,下面賢集網小編就簡單地為您介紹一下比例式減壓閥的型號,以便于您的選擇。

1、比例式減壓閥前后必須設置閘閥或蝶閥以便檢修時切斷水源。
2、在高層建筑消防給水中為保證供水的不間斷性減壓閥組宜設計為兩組同徑并聯其中一組工作一組備用。 且應與前后管徑相同以便檢修更換時不影響供水。
3、在比例式減壓閥安裝前應將管道沖洗干凈并在閥前加裝 Y 型過濾器由于管道內細小的雜物都將會導致減壓閥關閉不嚴從而引起滲漏而失效導致閥后管網靜壓超高。 過濾器應設置在總管上并去掉堵頭引出裝有閥門的排水管至污水池以便及時排污。
4、在比例式減壓閥前后宜裝設壓力表可直接用于觀察減壓閥前后壓力的變化監察減壓閥的減壓效果和工作情況。
5、消防給水系統中比例式減壓閥不宜設置旁通管。 在江銀大廈消火栓系統減壓閥施工中初期安裝了旁通管在使用約一年半后季檢時發現閥后壓力表與閥前壓力表數值相同打開試驗閥放水試驗測試壓力則又顯示正常而后檢查時發現是由于設于旁通管上的閥門膠襯老化導致滲漏而出現靜壓失常動、壓正常的現象。 所以為保證消防給水系統的供水可靠性,本人認為不應設置旁通管。
6、在高層建筑消火栓系統的比例式減壓閥后一般宜設置可曲撓橡膠接頭。 一方面為便于減壓閥安裝拆卸同時亦可起到伸縮節作用。
7、比例式減壓閥宜垂直安裝。 其安裝說明書上說可垂直安裝也可水平安裝但當水平安裝時由于重力作用會造成下部的偏心磨損因此宜垂直安裝并應按閥體上所示箭頭方向安裝。 江銀大廈消火栓給水自動噴淋系統比例式減壓閥均采用垂直安裝減壓效果明顯功能正常。
教學設備網推薦可以進行比例式減壓閥的實訓教學裝置:液壓伺服控制實訓臺

實驗內容

1、泵、閥的性能測試(智能測試,帶軟件測試)
1.1液壓泵性能測試實驗
液壓泵的空載性能測試;液壓泵的效率特性(機械效率、容積效率、總效率)測試
1.2薄壁小孔液阻特性實驗
薄壁小孔壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.3細長孔液阻特性實驗
細長孔壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.4環形縫隙液阻特性實驗
環形縫隙壓差-流量特性測試并與理論特性比較
1.5溢流閥靜態性能實驗
溢流閥主要靜態性能的測試,包括:調壓范圍測量、壓力振擺測量、壓力偏移測量、壓力損失測量、卸荷損失測量、啟閉特性測量等
1.6溢流閥動態性能實驗
溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試和溢流閥動態特性各參數(穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法
1.7減壓閥的靜態性能實驗
減壓閥的靜態特性參數(調壓范圍、壓力振擺、壓力偏移等)測試;減壓閥進口-出口特性曲線的測試;減壓閥出口壓力-流量特性曲線的測試
1.8減壓閥的動態性能實驗
減壓閥的壓力階躍響應特性曲線的測試;減壓閥動態特性各參數(穩態壓力、試驗流量、卸荷壓力、壓力幅值、壓力超調量、壓力峰值、升壓時間、卸壓時間、過渡時間等)的物理意義和計算方法
1.9進口節流調速回路性能實驗
1.了解進口節流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節流調速性能特點
1.10出口節流調速回路性能實驗
1.了解出口節流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節流調速性能特點
1.11旁路節流調速回路性能實驗
1.了解旁路節流調速回路的組成及調速原理
2.掌握變負載工況下,速度-負載特性和功率特性曲線特點和測試方法
3.掌握恒負載工況下,功率特性曲線特點和測試方法
4.分析比較變負載和恒負載節流調速性能特點
1.12液壓缸的特性測試;
最低啟動壓力的測試實驗;液壓缸的負載效率測試實驗。
2、計算機控制電磁比例系統的設計性實驗
2.1比例閥的性能測試
2.1.1比例溢流閥的壓力特性
a.比例溢流閥壓力特性測試裝置
b.比例溢流閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例溢流閥調壓特性及測試方法
2.1.2比例溢流閥的動態特性實驗
a.比例溢流閥的動態特性測試裝置
b.比例溢流閥壓力階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例溢流閥動態特性各參數物理意義和計算方法
2.1.3電磁比例方向閥的流量特性實驗
a.電磁比例方向閥流量特性測試裝置
b.電磁比例方向閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.電磁比例方向閥的流量特性及測試方法
2.1.4電磁比例方向閥的動態性能實驗
a.電磁比例方向閥的動態特性裝置
b.電磁比例方向閥的流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.電磁比例方向閥的動態特性和參數物理意義和測試方法
2.1.5比例調速閥的流量特性
a.比例調速閥流量特性測試裝置
b.比例調速閥的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.比例調速閥流量特性及測試方法
2.1.6比例調速閥的動態特性實驗
a.比例調速閥的動態特性測試裝置
b.比例調速閥壓力階躍響應特性曲線的測試方法
c.比例調速閥動態特性各參數物理意義和計算方法
2.2比例系統的設計性測試實驗
2.2.1電磁比例力控制系統性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例力控制系統的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例力控制系統的作用
c.系統動態分析原理和時域參數的測試方法
d.數字PID控制器結構參數對系統動態性能的影響
2.2.2電磁比例位置控制系統的性能實驗(閥控缸)
a.電磁比例位置控制系統的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例位置控制系統的作用
c.系統動態分析原理和時域參數的測試方法
d.數字PID控制器結構參數對系統動態性能的影響
2.2.3電磁比例轉速控制系統的性能實驗(閥控馬達)
a.電磁比例轉速控制系統的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在電磁比例轉速控制系統的作用
c.系統動態分析原理和時域參數的測試方法
d.數字PID控制器結構參數對系統動態性能的影響
4、伺服閥的性能測試(閥控缸)
4.1伺服換向閥的靜態特性實驗
a.伺服換向閥流量特性測試裝置
b.伺服換向閥控制器的輸入輸出特性的物理意義和測試方法
c.伺服換向閥的流量特性及測試方法
e.伺服換向閥的壓力增益特性的測試方法
f.伺服換向閥的頻率特性的測試方法
4.2伺服換向閥的動態性能實驗
a.伺服換向閥的動態特性裝置
b.伺服換向閥的流量階躍響應特性曲線的測試方法
c.伺服換向閥的頻率響應特性曲線(Bode圖)的測試方法
d.伺服換向閥的動態特性和參數物理意義和測試方法
4.3伺服換向閥的力控制系統性能實驗(閉環控制)
a.伺服換向閥的力控制系統的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在伺服換向閥的力控制系統的作用
c.系統動態分析原理和時域參數的測試方法
d.數字PID控制器結構參數對系統動態性能的影響
e.閉環力控制系統
4.4伺服換向閥的位置控制系統的性能實驗(閉環控制)
a.伺服換向閥的位置控制系統的組成、工作原理和校正方法
b.計算機在伺服換向閥的位置控制系統的作用
c.系統動態分析原理和時域參數的測試方法
d.數字PID控制器結構參數對系統動態性能的影響
e.系統頻率特性分析


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