寧波成為首個“中國制造2025”試點示范城市
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寧波成為首個“中國制造2025”試點示范城市，強化組織領導、明確主攻方向
一、科學謀劃，頂層設計
主動把試點示范城市建設列為事關新時期寧波創新發展全局的“一號工程”，堅持高標準謀劃、高起點建設。一是強化組織領導。成立了由市政府主要領導任組長、各縣（市）區政府和近40個市級部門主要負責人為成員的市推進“中國制造2025”工作領導小組，統一推進并協調解決重大問題和共性困難。同時邀請并委托中國工程院、浙大等國內頂級院士、專家來甬把脈問診和咨詢指導，科學編制相關規劃和實施方案。二是明確主攻方向。認真貫徹習近平總書記對于寧波要與杭州唱好“雙城記”的指示精神，主動對接國家戰略，立足并充分發揮自身比較優勢，確定了以智能經濟為主攻方向，著力構建“3511”現代產業體系，聚焦突破石墨烯等八大細分行業領域，致力于打造具有國際競爭力的制造業創新中心的戰略取向。三是完善政策體系。精心編制發布了“中國制造2025”寧波行動綱要、實施意見、若干意見等三大統領性文件，并細化出臺了15個產業類三年行動計劃，配套制訂了系列專項政策，構建了覆蓋產業鏈、創新鏈、人才鏈、政策鏈、推進鏈等較為完善的“3+15+X”政策體系。圍繞支持試點示范城市建設，市本級財政共計集中統籌安排了150億元專項資金。
二、智能升級，夯實基礎
堅持以提高供給體系質量作為主攻方向，以推動“寧波制造”優化升級和提質增效為中心，以新一代信息技術與制造業深度融合為主線，深入實施智能發展工程，創新制造模式，加快發展先進制造業。一是大力推進智能化改造工程。“點”上：全面啟動規上企業三年智能化大改造工程，今年已累計實施“機器換人”等技改專項近3000個，推廣應用1000余臺。“線”上：先后在汽車零部件、軸承等傳統優勢行業領域開展27個（智能化）改造試點，示范帶動行業智能化水平整體提升，已成功研制汽車底盤件內高壓成形等12條自動化（智能化）生產線，普及推廣企業百余家；試點企業生產效率平均提高95%，用工人數平均減少40%，產品不良率平均降低10%。“面”上：引導龍頭骨干企業加快建設數字化車間、智能化工廠，加速向邁進，涌現出了寧波中銀電池“黑燈車間”等先進樣板，另有9個智能制造項目列入國家級試點示范。二是扎實推動“制造業+互聯網”工程。大力推進紡織服裝云、家電創新云等重點行業云平臺建設，積極培育一批提供個性化定制、上下游協同制造等服務的專業云平臺。其中，中小企業“一云通”平臺，已為4000余家中小企業提供云制造及數字化系統集成解決方案，今年入選國家制造業與互聯網融合發展試點示范。三是積極推進實施“四基”工程。充分發揮釹鐵硼磁性材料、銅合金材料、模具、軸承等全國領先優勢，以強化基礎能力為核心，突出“鏈式”發展為方向，擇優篩選出“四基”產品169個、企業和平臺69個，有針對性地組織開展工程化、產業化突破，并積極鼓勵企業依托基礎零部件技術優勢，著力延伸產業鏈。目前，寧波已有中車超級電容器等10個項目入選國家強基工程，位居全國前列，并涌現出了寧波旭升從普通壓鑄模具生產商到特斯拉汽車零部件一級供應商成功轉變的優秀企業。
三、創新驅動，轉換動能
始終堅持把創新作為引領發展的第一動力，深入實施創新驅動發展戰略，致力于加快新舊動力轉換，夯實“寧波制造”智能發展的戰略支撐。一是加快高端創新平臺建設。緊緊圍繞八大重點細分行業，主動引入市場化機制，廣泛匯聚國內優秀資源，主動謀劃建設石墨烯、磁性材料、智能制造等制造業創新中心和新型產業技術研究院，促進創新鏈與產業鏈協同發展。目前，石墨烯制造業創新中心已獲批浙江省首批省級創新中心，正全力爭創國家級創新中心；引進成立了浙大智能制造研究院、中芯國際微電子創新產業園、國家智能制造裝備質檢中心、工信部軟促中心、浙江機器人產業集團等創新載體。二是組織開展重大技術攻關。市本級每年統籌安排2億元專項資金，聚焦關鍵核心技術研發和應用，精心組織實施石墨烯、新能源汽車等重大科技專項�，F已建成全球首條年產500噸石墨烯生產線、首輛儲能式超級電容無軌電車，產出了全國第一爐超高純鈦。目前，寧波正在組織推進實施“科技創新2025”重大專項。三是強化人才隊伍建設。深入實施“3315計劃”、“泛3315計劃”和海外高端創業創新人才引進計劃，并堅持以大平臺匯聚高端創新人才，全力推進“浙江千人計劃余姚產業園”、寧波新材料科技城等創新發展大平臺建設。目前，寧波已集聚了91名“國千”、274名“省千”人才，涌現出了江豐電子、激智科技等一批“國千”人才創辦的高科技上市企業。致力于建設一支知識型、技能型、創新型的勞動者大軍，推動高校課程設置與產業協同，先后建立了智能制造、紡織服裝等11所特色學院以及海天學院等14個校企聯盟。
一、工業4.0、柔性制造系統、自動化生產線、智能制造實訓系統概述
工業4.0,柔性制造系統,自動化生產線,智能制造實訓系統是一種最為典型的機電一體化、自動化類產品，它是為職業院校、教育培訓機構等而研制的，它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術、計算機控制、自動化控制等相關專業的教學和培訓。它在模擬工業生產制造現場基礎上雙針對實訓教學進行了專門設計，強化了各種控制和工程實踐能力。模塊化柔性自動化生產線實訓系統包含了機電一體化專業中的氣動、電機驅動與控制、PLC、變頻器、觸摸屏、傳感器，機器視覺，機器人應用等多種控制技術，適合相關專業學生進行工程實踐、課程設計及初上崗位的工程技術人員進行培訓。
1、 工作臺采用獨立模塊設計，安裝時，可組成直線型，L，U型組線；
2、 工作臺采用焊接底座，整塊鋁板，尺寸1200*1100，工業型上下立體組裝流水線；
3、 系統有可擴展性，可方便擴展AGV小車系統，實現無人工廠；
4、 流水線可升級軟件實訓功能、無人工廠仿真，APP等生產過程可視化，可管可控；
5、 具有APP功能，可查看每站的工作狀態；
6、 具有大數據功能，能查看，統計生產線的生產進展，異常信息；
7、 機器人具有拖動示教功能，具有6個方向的拖動示膠功能。
8、 具有視覺檢測功能，測量精度達到<0.05mm；
9、 高精度載具，定位精度<0.05mm; (看大華標書)；
10、具有機械整形機構，精度優于0.05mm；
1. 輸入電源：單相三線AC220V ±10% 50Hz，裝置容量：＜1.5kVA；
2. 工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3. 標準工作站尺寸：1200mm*1100mm*1800mm；
4. 直線型安裝，流水線尺寸：9米*2.5米*1.8米；
5. U型安裝，流水線尺寸：6米*4米*1.8米；
6. L型安裝，流水線尺寸：6.5米*5.5米*1.8米
系統由9個工作站----流水線轉向站點1、上料單元、法蘭安裝站點、鎖螺絲單元、液壓單元、視覺檢測單元、分揀單元、立體倉庫單元、流水線轉向站點2和一些輔助單元—滾筒皮帶轉角單元、空直線單元組成。
一、總體要求，以下技術項必須滿足。
1. ▲工作臺采用獨立模塊設計，安裝時可組成直線型，L，U型組線；
2. ▲工作臺采用焊接底座，整塊鋁板，尺寸1200*1100；
3. ▲采用上下立體組裝流水線，具有載具定位，阻檔功能；
4. ▲系統具有可擴展性，可方便擴展AGV小車，實現自動進料；
5. ▲具有APP功能，可查看每站的工作狀態，并操作每個站的功能；
6. ▲具有大數據功能，能查看，統計生產線的生產進展，異常信息；
7. ▲機器人具有拖動示教功能，具有6個方向的拖動示教功能。
8. ▲具有視覺檢測功能，測量精度達優于0.1mm；
9. ▲高精度載具，定位精度優于0.1mm;
10. ▲具有機械整形機構，精度優于0.1mm；
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