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暖通中央空調系統綜合實訓裝置,暖通中央空調實驗裝置

參考圖片

一、產品概述：

暖通中央空調系統綜合實訓裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。

二、技術參數

電源：三相五線AC 380 V±10%50Hz；

最大供冷量：7.5kW；

最大輸入總功率：6.5kW；

制冷額定功率：7.5.kW；

最大堵轉電流：50A；

制熱額定功率：2.0kW；

額定輸入電流：7A；

循環風量：700m3/h；

制冷劑：R22；

漏電動作電流：≤30mA；

噪聲：35－40dB（A）；

安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。

三、特點

1、中央空調系統實訓平臺是根據目前國內建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，本裝置結合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發，以工程化的設計理念完整的實現了中央空調全空氣調節系統的工作過程。

綜合性；采用國內先進的二次回風系統，在同一臺實驗臺上完整的完成

不同制冷系統工況

工程化；整套控制系統大部分采用工業現場實際應用部件

開放性；裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統工作原理

2、本系統包含兩套功能相同的控制系統：基于PLC控制的可編程控制系統，以及組態控制系統。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊，顯示操作，通過觸摸屏實現。組態控制系統，采用組態王控制軟件，通過控制板塊或者模塊，可以實現與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進行數據處理�？刹捎每刂朴嬎銠C內部版卡各485總線外部控制模塊實現數據采集控制。
3、每種系統具有手動和自動兩種控制方法控制，自動控制設有二種控制方式：
1）.PLC+模擬量擴展單元+觸摸屏控制方式
2）.基于組態王或同等及以上檔次軟件+.PLC(單純處理開關量)+組態控制實現。
4、通過上位機組態王或同等及以上檔次軟件監測系統運行工況；通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。
5、可通過對PLC程序編輯，可改變系統的控制過程。
6、組態軟件：利用組態軟件在上位機遠程監控中央空調實時運行狀態，實現對整個系統的集中管理、對被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控制；在不接對象時，能完成中央空調電氣系統排故實訓。
7、各關鍵點溫度動態顯示，其中包括：制熱當前值、制冷當前值、鍋爐進口、鍋爐出口、冷卻塔進口、冷卻塔出口、冷凝器進口、冷凝器出口、蒸發器進口、蒸發器出口、模擬房間Ⅰ、模擬房間Ⅱ。
8、故障設置如下：冷卻水泵故障、冷卻風機故障、制冷水泵故障、壓縮機故障、電磁閥1故障、電磁閥2故障、制熱水泵故障、傳感器故障。
9、控制柜：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構；前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件；面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點。
10、測量儀表、電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流；制冷系統壓力檢測單元。
11、提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa，可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
12、裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式。
（1）手動控制按鈕安裝于控制柜門上，接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；
（2）計算機控：與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制。13、系統原理圖：在控制面板上繪制有中央空調系統流程圖，控制面板上在對應的元器件上噴繪有標識，字體，流程圖。
14、教師端：在監控主機系統上以FLASH動畫的形式仿真中央空調各個工作流程包括正常工作流程和故障工作流程。中央空調動畫/控制/監控主機系統應包括四部分組成：

（1）系統構成：壓縮機、卻水泵、冷卻風機、風機盤管、分水器、集水器、表冷器等。
（2）系統動畫演示：壓縮機系統、制冷系統、制熱系統、風系統、集中送風系統、半集中送風系統的原理過程。
（3）系統故障運行演示：在配置有實物中央空調實訓考核裝置時，在軟件演示故障時系統動畫與實物實時故障同步。
(4)遠程獨立監控:系統能獨立監控中央空調機觸摸屏對系統的工作狀態，能實時遠程監控學生實訓情況。

15、配置制冷量3匹及以上水冷機組：
配置一套分水器對冷量進行分配調節，分別采用三種控制模式控制整個空調運行；可在計算機上對空調運行參數實時顯示監控，可通過網絡實現遠程控制。
16、冷凍水系統和制冷系統：
配置2臺冷卻水泵、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵。
17、中央空調末端系統：由一個模擬房間和一個組合式風柜組成。模擬房間采用規格約30′30cm工業標準鋁型材和雙面烤漆木板結構，內部裝有和真實空調末端同樣的風機盤管，三級調速；組合式風柜系統由回風口，新空氣混合風口，送風機，蒸發器，管道，電磁閥組成。
18.、組合式風柜正面采用透明亞克力板，厚度35mm。
19、中央空調制冷、制熱循環輸送管路：鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志；根據所需調節風速開關或風量。采用熱電偶測溫，經外部數據采集設備A/D轉換，變為數字量，由RS232串口送入計算機進行處理，實現溫度顯示、報警、記錄等功能。

四、裝置的配置

1、控制系統配置：

本系統包含兩套功能相同的控制系統：基于PLC控制的可編程控制系統，以及組態控制系統。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊，顯示操作，通過觸摸屏實現。組態控制系統，采用組態王控制軟件，通過控制板塊或者模塊，可以實現與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進行數據處理�？刹捎每刂朴嬎銠C內部版卡各485總線外部控制模塊實現數據采集控制。
2、每種系統具有手動和自動兩種控制方法控制，自動控制設有2種控制方式：
1）.PLC+模擬量擴展單元+觸摸屏控制方式
2）.基于組態王或同等及以上檔次軟件+PLC(單純處理開關量)+組態控制實現。
鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態指示燈、系統流程圖及PLC主機單元及測試點。

3、交流電源控制單元：

三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。

4、模擬故障：

模擬故障設置與軟件結合完成，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。

5，測量儀表

1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：

6，該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：

A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；

B計算機控制則采用組態技術建立計算機與PLC之間的穩定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制

控制柜配置表

8、中央空調實訓考核裝置采用3匹水冷機組：

為整機系統提供冷源，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制�？照{的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。

冷水機配置表

9、冷凍水系統和制冷系：

水系統是中央空調的神經末端系統，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制�？照{的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。

冷水和制熱機配置表

10、中央空調末端系統：

由一個模擬房間，和一個組合式風柜組成。模擬房間采用30*30工業標準鋁型材和雙面烤漆木板結構，內部裝有和真實空調末端同樣的風機盤管，三級調速，由調整開關用戶自由調。組合式風柜系統由回風口，新空氣混合風口，送風機，中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成。

中央空調末端系統置表

五，實訓內容

1認識中央空調的結構及設備的實訓；

2中央空調啟動和停止的實訓；

3中央空調的運行、調節操作實訓；

4對中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；

5對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調試進行實訓；

6配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行進行采集、實時監控等實訓；

7組態技術應用實訓：采用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能；

8遠程控制實訓；

9網絡的安裝及設置實訓；

10傳感器及變送器安裝和使用實訓。

11觸摸屏實訓

12觸摸屏屏和PLC通信使用

13.控制/監控實訓.

14.冷卻水泵故障實訓

15.冷卻風機故障實訓

16冷凍水泵故障實訓

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