ZRMN-FZ模擬仿真系統是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下ZRMN-FZ模擬仿真系統。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
總體技術特點：
1.設備控制流程工業仿真
工藝參數變化趨勢與節奏按照實際裝置制造，在仿真操作站上進行模擬練習操作。
2.現場模擬仿真
通過二維和三維設計，結合虛擬現實（VR）/增強現實（AR）技術等多種模式，可實現操作環境全方位的場景模擬，可營造逼真度更高、沉浸感更強的現場操作體驗
3.三維仿真
采用三維立體化寫實性的人機界面，其現場操作模擬部分將采用虛擬現實技術的三維立體化操作界面，操作的結果與工藝模型實現數據聯動，即在三維場景中的所有操作，均有儀表顯示或實際的物料變化反饋。
主要軟件功能
1.軟件部分：
基于WEBGL技術動態過程仿真軟件運行平臺開發，在任何能上網的地方即可隨時訪問 ，增強了使用的便捷性，利用虛擬現實技術，以3D形式模擬實驗過程，能為用戶提供360度、全方位的感官體驗，通過聲、光等輔助效果提供立體感受，真正使用戶實現身臨其境的學習體驗。
1.1軟件功能：
1.1 啟動及初始化限制：
①分機可單獨啟動；
②）管理機遠程啟動分機。
1.2管理站：是基于局域網的網絡通信與控制軟件；主要的功能有仿真項目操作、設置事故工況、快速啟動、選擇部分具體內容、文件下發等。
1.3 模型運行客戶端：與管理端采用TCP/IP方式連接通訊，便于統一管理；可選擇培訓模式；啟動后可自由切換內容項目；可以進行凍結、暫停、運行、停止模型等操作。
1.4 軟件操作采用FPS（First-person Shooter）操作方式，操作人員以第一視角進入進行操作，便于快速進入角色。
1.5 具有真實效果，如電機和變頻器和電表等的工作狀態及功耗、和設備的運行數據等設備的參數，給現場操作帶來立體的體驗。
1.6 計時操作，充分檢驗操作的熟練程度。
2.操作界面基本功能
2.1 內容介紹：介紹學習的基本理論知識，包括目的及內容、原理、裝置基本情況、方法與步驟、注意事項，方便學習，做到邊學邊用。
2.2 文件管理：可新建文件，用于記錄數據。
2.3 記錄數據：數據記錄方法多樣化，可手動記錄也可自動記錄，同時所記錄的內容和數據格式可配置，達到靈活學習的目的；可以對相關參數進行設置。查看圖表：能夠自動根據所記錄數據生成曲線，曲線X軸與Y軸的量程、精度、所代表的含義以及曲線數量、顏色可配置，大大增加數據處理的靈活性.設備列表：可自動尋路，點擊指定設備名稱可自動切換到設備所在位置。系統設置：可選擇是否顯示設備中所有交互點的位置標簽，設置環境音效的開關狀態。
2.4實時數據:本窗口顯示區顯示實時頻率、電壓、電流、功率、工況等數據.報警設置: 直接點擊參數值，彈出參數報警限設置窗口，按下報警確認按鈕即可從屏幕底部的報警欄選擇要確認的報警，點擊報警欄右邊的勾號即可.
2.5參數設置:參數設置窗口用于設置表計、電機、變頻器等設備需要的參數.和自動調節運行與手動設置選擇。歷史趨勢:本窗口主要提供了各種工藝參數歷史數據的曲線回放并可打印。
3.可布置到云服務器端，也可在本地環境使用，
2.硬件部分
硬件由操作裝置，服務器、WEB服務器、OPC服務器組成，通過與實際操作系統進行通訊，實現設備和操作系統連接，采用實物與半實物相結合的模式，所有器件、電路均可自主安裝、接線調試，能全面提升員工的實際動手能力，實現在線或離線仿真操作。結合油田計量站和聯合站、氣體處理廠的生產場所、變電所及生產現場配電室等實際情況而研制的新一代產品。
1） 配備的微機變壓器保護裝置和電機及變頻器，配以電源、兩段輸電線路、互感器、故障設置模塊等組成。
2）、控制屏電源由接觸器通過起、停按鈕進行控制。
3）、裝置的儀表、部件均選用生產中用到的工業級產品。設有定時器兼報警記錄儀（服務管理器），對違規使用的次數進行記錄。
4）安全性：所有設備均需要設置安全裝置，考慮安全操作程序。
5）開放性：整套裝置采用實物模式，所有器件、電路均可進行自主安裝、接線調試.可自己動手參與操作、可自行編程進行驗證、可根據記錄的實時曲線進行理論分析等。能客觀反映員工的實際水平，迅速提高實際管理和操作水平。
6）采用掛件結構，搭配靈活、可任意更改實驗組件增加實驗內容，便于二次開發及功能擴展。實驗裝置由電源控制屏、實驗桌、實驗組件、電機、電機導軌及實驗導線等組成。對于基于PLC及變頻器的電氣控制實驗項目，能夠結合組態軟件監控電機的運行狀態，更加貼近工業現場。
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