透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
液壓系統發生壓力失調的緣由主要有以下幾個方面：
一、液壓泵惹起的壓力失調
1、液壓泵的軸向、徑向間隙由于磨損而增大；
2、泵的“困油”現象未處理好；
3、泵內零件加工及拆卸精度較差；
4、泵內一般零件損壞等。
二、液壓控制閥惹起的壓力失調
1、在壓力控制閥中：
①先導閥的錐閥與閥座配合不良；
②調壓彈簧太軟或損壞；
③主閥芯的阻尼孔被梗塞，滑閥得到控制造用；
④主閥芯被污物卡住在啟齒地位或開口地位；
⑤溢流閥作近程控制用時，其近程銜接通道過小或走漏；
⑥溢流閥作卸荷閥用時，其控制卸荷的換向閥失靈等。
2、在方向控制閥中：
①油路切換過快而發生液壓沖擊；
②電磁換向閥換向推桿過長或過短等。
三、輔佐元件惹起的壓力失調
1、油濾器梗塞；
2、液流通道過小，回油不暢；
3、油液粘度太稠或太稀等。
四、其他
1、機器局部未調整好，摩擦阻力過大；
2、空氣進入零碎；
3、油液凈化；
4、電機功率缺乏或轉速過低；
5、壓力指示安裝有問題等。
學習液壓故障的實訓設備如下：透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺
參考圖片
一、產品簡介
為了盡快的適應各個領域的發展，培養出大理的掌握液壓傳動基礎知識和實際操作技能的技術工人、技術員、工程師、輸送到社會主義建設的各條戰線。我公司根據《液壓傳動》、《液壓原理》、《機械基礎》、等教材內容要求和國內液壓元件特點，參考國外先進技術，經過多年的努力探索，我們以理論為依據，以實驗為手段，采用高精密度加工工藝，克服了透明有機塑料具有熱塑性，容易變形，機械強度差，而液壓元件表面光潔度，結構精度要求高的一系列實際困難，最終研制成功透明液壓傳動演示系統。
各種機械對液壓傳動的要求是多種多樣的，一般多是由方向控制回路，壓力控制回路，速度控制回路，順序控制回路等基本功能回路組成。該實驗臺的實驗屏采用1.0mm冷軋鋼板精制而成,各液壓元件均采用過渡底板，整體外形美觀大方,結構堅固耐用，操作方便。本演示系統通過對以上四大基本功能的十八種基本控制回路的實驗演示（擴展實驗可達60種），使學生能熟識二十多種常用液壓元件的結構，性能及用途，掌握十幾種基本回路的工作過程及原理，提高學生故障處理及解決問題的能力，在實驗演示中得到啟發，引發興趣，利用它可以對本產品所提供的各種元件容限內的其它油路進行實驗（如圖設計，畢業設計）。
透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺參考了國內液壓元件特點，更加適合于國內的教學要求。系統采用透明液壓元件，組合卡槽式結構，活動油路接頭，通用電氣線路，利用附配工具材料，參照實驗指導書，可以方便的進行各種常用液壓傳動的控制，實驗及測試，可以讓學生了解油路及液壓元件內部的原理，結構及工作過程，是液壓傳動教學的理想設備。
二、透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺主要技術指標
1.電源：220V 50Hz (市電)
2.演示臺外形尺寸：1500mm（長）×700mm（寬）×1800mm（高）。
3．PLC可編程序控制器：三菱FX1S－20MR-001（繼電器輸出方式）。
4.液壓實驗泵站500*350*300(mm)
工作電源：AC：220V,電機轉速：1350rpm/min。
5.演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵最高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
6..液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
7.液壓元件配置自封式快速接頭。
三、透明液壓故障與檢修實訓裝置,液壓故障維修實驗臺電器故障
操作面板上設有開關量故障模塊，及PLC輸入輸出故障模塊，方便使用，操作簡單。
四、十八種基本液壓傳動控制回路
1.用換向閥的換向回路
2.用“O”型機能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路
4.壓力調定回路
5.二級壓力回路
6.用減壓閥的減壓回路
7.用增壓缸的增壓回路
8.用換向閥的卸載回路
9.進油節流調速回路
10.回油節流調速回路
11.調速齒輪泵調速回路
12.調速齒輪泵和調速閥的復合調速回路
13.流量閥短接的速度換接回路
14.二次進給回路
15.用順序閥的順序動作回路
16.用壓力繼電器的順序動作回路
17.用電器行程開關的順序動作回路
18.用行程閥的順序動作回路
想了解更多的產品信息=>教學設備