電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺概述
該裝置具有電氣控制系統的電路設計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界面組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅動器及伺服電機、步進電機及驅動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數設定等功能。真實的模擬和反映了工業控制的過程，實訓內容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓，可使學生職業能力得到大幅度提升。
電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺特點
1.本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統，具有占地面積小、操作方便、可移動、內部安裝有照明設施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。
2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據需要進行合理的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。
3.本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統參數，從而實現控制系統需求。
電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺技術性能
1.輸入電壓：三相五線 ～380V±10% 50Hz
2.工作環境：環境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.裝置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
6.設備外形：柜式結構
7.臺架材料：柜式鋼結構。
8.安全保護措施：具有接地保護、短路保 護、漏電過載過流保護功能，具有誤操作保護功能。
電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺結構與組成
設備由實訓柜體、門板、電氣控制元件（組件）、儀表、實訓考核單元掛板、電機單元、運動單元、溫度控制組件、網孔掛板等組成。整個系統主要由主令電氣及儀表單元、PLC網絡組態單元、PLC控制單元、繼電控制單元組成。
1. 實訓柜：采用鋼結構，帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由靈活的布置和安裝。
2. 主令電氣及儀表單元：該單元的主要組成部分包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。該單元是設備中的控制信號和顯示（指示）單元，在整個電氣控制系統中，起著向系統中的其他單元提供控制信號的作用。
3. PLC網絡組態單元：該單元的主要組成部分包括PLC、模擬量模塊、擴展模塊、0～20mA標準恒流源、0～10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、伺服驅動器、步進驅動器等。PLC網絡組態單元是電氣系統程序控制的主要（上位機）控制單元，在整個系統中，起著對輸入信號處理和電氣控制信號輸出等重要作用。
4.實訓裝置中采用西門子可編程控制系統， 其主要部件型號為：西門子電源，PS307；西 門子可編程控制器，CPU314C-2PN/DP， S7-200 SMART SR40，S7-200 SMART ST30； 西門子模擬量輸入輸出模塊，S7-200Smart AM06；西門子安裝導軌，S7-300 導軌 160mm；西門子前連接器（螺釘型）；內存卡，MMC 4MB；交換機；下載線。
5.實訓裝置中采用西門子變頻器，G120C 0.75KW；西門子變頻器操作面板，BOP-2。
6.實訓裝置中采用觸摸屏型號為 MCGS-TPC7062TI。
7.實訓裝置配套實訓工具套裝，每套包括 一字螺絲刀、十字螺絲刀、斜口鉗、剝線鉗、 壓線鉗、數字萬用表、尖嘴鉗、內六角等必備的工具。
8.實訓裝置中采用繼電器品牌為正泰或德力西或歐姆龍或施耐德。
9.實訓裝置中采用伺服驅動器為 ASDA-B2 系列伺服驅動器，步進驅動器為 Kinco 步進電 機驅動器 3M458。
電氣控制系統實訓裝置,電氣控制實驗臺基本配置
實訓柜：電源：三相五線～380V±10% 50Hz，尺寸：850mm×800mm×1800mm，功率：＜1kVA，1臺
主令電氣及儀表單元：EA-01、EA-02，各1套
PLC控制單元：EA-03，1套
繼電控制單元：EA-04，1套
觸摸屏，1個
虛擬頻譜儀、邏輯分析儀、示波器、三用表仿真軟件，1套
工具：一字螺絲刀、十字螺絲刀、斜口鉗、剝線鉗、 壓線鉗、數字萬用表、尖嘴鉗、內六角，1套
電腦桌，1臺
實訓指導書：紙質及電子版，1份
實訓項目
1、三相交流異步電動機點動的控制電路連接；
2、三相異步電動機直接啟動、停止的控制電路連接；
3、三相交流異步電動機啟動、自鎖、停止的控制電 路連接；
4、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制 電路的連接；
5、按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反 轉控制電路的連接；
6、萬能轉換開關控制三相異步電動機的正反轉；
7、三相交流異步電動機 Y-△（手動切換）啟動控制 電路的連接；
8、三相交流異步電動機 Y-△（時間繼電器切換）啟 動控制電路的連接
9、三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
10、多臺（3 臺及以下）電動機的順序控制電路的連 接；
11、電動機的往返行程控制電路的連接；
12、普通車床控制電路的連接；
13、電動葫蘆控制電路的連接；
14、兩地控制電路的連接；
15、按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接；
16、時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連 接；
17、離心開關配合的反接制動控制電路的連接；
18、變頻器面板功能參數設置和操作實訓；
19、變頻器對電機點動控制、啟�？刂�；
20、電機轉速多段控制；
21、工頻、變頻切換控制；
22、基于模擬量控制的電機開環調速；
23、基于面板操作的電機開環調速；
24、變頻器的保護和報警功能實訓；
25、基于 PLC 的變頻器開環調速；
26、PLC 控制電機順序啟動；
27、PLC 控制三相異步電動機 Y-△啟動電路；
28、微型 PLC 的使用；
29、中型 PLC 的組態與基礎使用；
30、多臺 PLC 網絡組態、主從站控制實訓；
31、觸摸屏的參數設置；
32、觸摸屏的編程；
33、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
34、步進電機的控制；
35、步進驅動器的參數設置；
36、步進電機的 PLC 開環控制；
37、增量型編碼器的使用；
38、基于增量型編碼器的步進電機控制；
39、交流伺服電機的控制；
40、交流伺服驅動器的參數設置；
41、交流伺服電機的 PLC 半閉環控制；
42、基于增量型編碼器的伺服電機控制；
43、熱電阻或熱電偶的使用；
44、溫度控制器的參數設置；
45、基于熱電阻（熱電偶）的溫度控制；
46、基于熱電阻（熱電偶）的 PLC 溫度控制；
47、模擬量模塊的使用；
48、基于模擬量的 PLC 控制；
49、基于傳感器的 PLC 位置控制；
50、PLC 控制機床電路實訓；
51、電氣系統的排故實訓。
52、短路、開路、低絕緣電阻、錯誤設定（定時器/ 熱過載）、值（錯誤元器件）、極性/相序（交叉）、 高電阻等故障檢測
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