船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產品選型前，我們一般建議用戶先看下船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統
參考圖片
船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統技術性能
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10℃+40℃ 相對溫度<85%（25℃）海拔<4000m
3、裝置容量：<5.5kVA
4、制冷劑：R22
5、制冷量：5.3kw
6、重 量：800kg
7、主機外形尺寸：200cm×200cm×100cm
8、庫體：200cm×100cm×220cm
9、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環境，確定 系統的工作穩定，可保護學生的實訓時的穩定和安全，關鍵時可切斷總電源。：
1)、智能模塊模塊可檢測、監控裝置系統的交流電源的電壓，在測量過壓時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流電源的電流值，在測量過流值時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設備過載保護
2）、船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監視狀態≤2W 報警狀態≤2.5W、
4）監控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續可調、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統，或者電腦通過軟件監控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機電流：20MA.報警電流產250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標準
14）、內置無線網絡信號發射，可連接4G網絡，不再需要另外增加通信成本。
概述船舶冷庫系統綜合實訓考核裝置,船舶冷庫教學實訓系統是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”的教學要求，按照職業學校的教學和實訓要求研制和開發的產品。該裝置適合大專院校、中等職業學校和本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化》、《空調調節與技術運用》《冷庫工程與運作管理》、《冷庫制冷工藝》等的實訓教學及制冷專業中級、高級工的鑒定及考核。
裝置特點
1、該船舶冷庫實訓裝置具有電力拖動控制、自動控制、和手動控制方式，配溫度傳感器及采集儀表。
2、直觀性強：船舶冷庫裝置采用敞開式設計，控制電路及制冷管路系統直接展現出來，器件貼有名稱標識，學生可直觀認識各種器件。
3、實訓性強：可進行實際冷庫電路控制電器工業自動化實訓制冷系統及化霜系統的全流程工作實訓。
4、裝置設有手動膨脹閥，可在自動熱力膨脹閥損壞時代替熱力膨脹閥工作，
5、故障報警系統，當設備發生故障時，故障報警系統會自動響鈐。
6、高溫庫設有蒸發器壓力調節閥，可自由調節高溫庫的溫度。
7、主機壓縮機設有制冷能量調節閥門裝置，可保護壓縮機在單個冷庫工作是的制冷劑流量供給。
8、中間過冷卻器，防止壓縮機濕沖程，保護壓縮機的回氣溫度過冷。
9、制冷系統故障模擬：在制冷系統中，高壓出口，回氣管道，冷凝出口安裝有手動截止閥，可模擬高壓排氣故障、冷凝器堵塞，吸氣無力等常見制冷故障現象。
10、高壓、低壓系統故障：系統安裝有真實的高壓、低壓保護器，在制冷管道執行模擬故障過程中，會啟動高低壓開關，從而產生系統故障而啟動壓縮機保護電路，停止主機。
四、基本配置及功能
實訓裝置主要由控制柜、水冷制冷機組、高溫拼裝式冷庫，低溫拼裝式冷庫、主機實訓模塊、連軸式冷卻水泵，冷卻塔，溫度和壓力傳感器等組成。
1、電源控制部分
（1）交流電源：提供控制屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開關來控制。配有三只指針式交流電壓表，分別指示輸入三相電網電壓值。
（2）安全保護體系：設有電壓漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護。
2、測量儀表
（1）指針式電壓表：量程0～450V
（2）真空壓力表：量程-0.1～1.5Mpa
（3）真空壓力表：量程-0.1～3.5Mpa
（4）數顯溫度表：采用PT100傳感器，測量范圍-50～150℃
3、小型冷庫由壓縮機組：
包含3匹半比澤爾封閉制冷壓縮機、水冷冷凝器、視液器、干燥過濾器、供液電磁閥、自動熱力膨脹閥、手動膨脹閥、模擬手閥、溫度和壓力儀表等組成等構成。
4、船舶專用閥：
系統管道上基本采用船舶用專用截止閥，防止人為手動不小心轉動。
5、能量調節系統：
制冷壓縮機采用能量調節控制，由一個3/8電磁閥和3P能量調節閥控制。
6、蒸發壓力調節：
由KVP22組成的高溫蒸發壓力調節系統，可控制高溫庫內的壓力變化，從而控制蒸發器溫度。
7、冷卻水系統：
550W連軸式冷卻水泵、3T冷卻塔、120W冷卻風機、溫度和壓力儀表等組成等構成。
8、主機實訓模塊：
NA830微電腦工業自動化冷庫控制器、數碼顯示三位數碼管+負號+狀態指示，具有制冷、風機、報警功能
9、實訓裝置平臺：
實訓裝置為不銹鋼結構，結構堅固，造型美觀大方，實訓桌還有四個萬向輪，便于移動和固定。
10、高、低溫庫體：
由不銹鋼庫體拼裝而成，厚度110MM。庫體整體尺寸：2000*1200*2200MM，內安裝有LED照明燈。
11、高低壓控制器：
高壓1.8-3.5MP、低壓00.1-0.6MP。
12、高溫蒸發器：單風機220V，300MM，進出口1/2，低溫蒸發器：單風機220V，300MM，進出口1/2，電熱化霜220V/1.5W
13、水冷冷凝器：3P売式水冷冷凝器。進出口：DN25
14、氣液分離器：1/2
15、油液分離器：1/2
16、壓縮機：谷輪壓縮機，2-3P/380V
17、溫度儀表：全部儀表現場顯示，指針
五、制冷/空調系統操作軟件：
是為學習、實驗、實訓、而設計的制冷教學、管理、應用軟件，軟件支持在線選型，輕松的進行各種組件制冷量、特性、制冷劑的計算，還可以詳細的分析計算出各系統、壓縮機、冷凝器、蒸發器的性能分析報告，是不可多得的制冷系實訓應用軟件，軟件可有效計算分析制冷系統中的特性，是工作學習的好幫手。PC版本軟件支持在PC上進行制冷系統各組件模擬運行，模擬效果非常之逼真，可以獲取詳細的參數并進行計算，還可以繪圖。
主要功能
1）制冷劑性能的數據獲得（物熱力學與熱物理據運行據數時，制冷劑的比較）、組件計算 、組件效率的計算。
2）瞬間動態仿真對象的冷卻：如：其冷卻期間的評估。
3）周期分析：例如一個和兩個階段的周期比較。
4）系統尺寸：獲得組件的大小與一般的尺寸標準。
5）過冷溫度的設定、過熱度加載選擇計算
6）提供便捷的制冷系統使用方法，支持在PC上模擬制冷的效果，可以制作壓焓圖，可以測試制冷系統是否可以正常運行，非常廣泛應用于高校學習、實訓。
7）軟件把可數據獲得應用制冷管道管徑選型、制冷劑物性組件、計算制冷劑物性、計算制冷劑管道壓降。您就相當于有了個助手和顧問，可以計算所有制冷劑和一些CFC的熱力物質數據和運輸特性。含有計算不同的一級和多級步循環制冷模型和計算制冷劑管尺寸的模型。
8）軟件可獲得幾個不同的單步和雙步制冷機械加工模數。第4步中也可計算制冷管子定徑的新模數�？梢栽陧椖恐辛私馊绾芜x擇和計算這些過程：
9）計算熱力性質和各點：可以在氣體或液體飽和狀態下計算熱力性質和各狀態點
10）獲得制冷狀態圖：為所有制冷劑提供了相關的壓力焓和溫度-焓圖(p,h- 和T,s-圖)；甚至還可以按按扭將計算過的循環過程順序插到圖
11）8種選擇循環圖標，可以根據自己的參數來設定制冷循環，單級循環和多級循環均可以實現，不僅有各種制冷劑的物性參數表。如進入5號壓縮參數設定界面，等待參數設定完畢，點擊計算按鈕；當參數計算完成，可查看各壓力點參數以及性能系數、質量流率，配管尺寸等參數
12）壓焓圖，PC系統模擬計算運行條件與已知組件的系統評估操作，系統效率和建議，評價降低能耗。
實驗目的
13) 學會使用軟件輔助計算，輕松的制冷劑性能的計算（物熱力學與熱物理據運行據數時，制冷劑的比較）、組件計算 、組件效率的計算。
14） 學會使用軟件計算各種制冷循環中，系統中組件參數以及性能系數、質量流率，配管尺寸等參數
六、實訓項目
基本操作
1、制冷系統的認識、基本控制原理
2、制冷系統各部件的作用，使用原理
3、船舶小型冷庫制冷系統啟動、運行
4、船舶小型冷庫制冷系統調試、保護技術
5、船舶一機二庫的控制方法
6、船舶制冷系統常見故障處理方法
7、船舶小型冷庫的電氣控制原理、
高級工實訓
1、冷庫系統工程的抽真實驗
2、冷庫系統工程的加注制冷劑實驗
3、船舶高溫庫的溫度調節實訓
4、高低溫庫內的壓力的調節實訓
5、壓縮機能量調節閥實訓
6、 壓縮機高壓排氣故障檢修
7、壓縮機吸氣故障檢修
8、膨脹閥堵塞故障現象
9、蒸發壓力過低、高調節
10、高低壓保護故障排除
電氣故障
1、壓縮機不啟動，系統不制冷
2、高溫風機故障，高溫庫結冰
3、化霜故障，不化霜
4、低溫庫故障，低溫庫結冰
想了解更多的船舶實訓設備=>教學設備