乙苯脫氫與產物分離工藝實驗裝置,乙苯脫氫及產物分離實訓設備是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產品選型前,我們一般建議用戶先看下乙苯脫氫與產物分離工藝實驗裝置,乙苯脫氫及產物分離實訓設備。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
乙苯脫氫與產物分離工藝實驗裝置,乙苯脫氫及產物分離實訓設備特點 1、裝置由反應系統和控制系統組成:不銹鋼管式反應器密封性好;加熱爐采用三段加熱控溫方式,溫度控制靈活。恒溫區較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機流程設計合理,設備安裝緊湊,操作方便,性能穩定,重現性好。
2、反應與精餾系統安裝在一個操作臺上,有兩路控制系統,能獨立操作,可分別進行反應與精餾實驗(反應由液體泵加料,精餾負壓吸入法加料)。
3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力,及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。
乙苯脫氫與產物分離工藝實驗裝置,乙苯脫氫及產物分離實訓設備功能 1、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。
2、熟悉乙苯脫氫實驗的工作原理及操作。
3、掌握制取苯乙烯的過程,進行乙苯脫氫實驗的工藝計算。
4、可進行反應和精餾的連續實驗。
乙苯脫氫與產物分離工藝實驗裝置,乙苯脫氫及產物分離實訓設備主要配置 不銹鋼管式反應器、加熱爐、預熱器、蠕動泵、雙精餾塔、旋片式真空泵、不銹鋼緩沖罐、壓力表、控測溫儀表、管道、閥門、不銹鋼框架、儀表控制柜
公用設施 水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
電:電壓AC380V,功率5.0KW,標準三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:乙基苯、蒸餾水。
技術參數 1、304不銹鋼管式反應器,內徑15mm、長550mm,反應部分:操作溫度≤800℃,壓力≤0.2Mpa。管式爐三段加熱,自動控溫;預熱器內徑14mm、長350mm±10%,加熱爐功率1kw,冷凝器:直管,304不銹鋼材質,外徑76mm,長250mm;氣液分離器:玻璃材質,帶油水分相結構。
2、精餾塔:材質:玻璃。塔內徑20mm±10%,塔高1.4m±10%,塔體5側口,塔釜500ml。預熱器:玻璃材質;加熱功率200W,自動控溫,塔頂回流比0-99S自動控制,塔釜自動控溫,塔頂、塔釜溫度數字顯示。
3、加料泵:蠕動泵,轉速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,數量2臺。
4、旋片式真空泵:抽氣速率2L/S,電機功率:0.37KW,配備真空緩存罐。
5、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
6、轉子流量計:氣體:60-600ml/min,液體:0.6-6ml/min。
7、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
8、不銹鋼防震指針壓力表:-0.1-0.1Mpa(用于精餾塔),0-0.16Mpa(用于反應器),0-0.1Mpa(用于緩沖罐)。
9、依流程配置取樣器、調節閥、截止閥、三通閥及管路連接件等,材質:304不銹鋼。
10、智能溫控儀:30段時間程序控制功能,支持多種熱電偶和熱電阻輸入規格,具備自整定和數字濾波功能,具有高低溫報警功能,控溫精度0.25級,分辨率 0.1℃。
11、溫度智能顯示系統:先進模塊化設計,測量精度0.25級,分辨率 0.1℃。
12、304不銹鋼儀表柜:各項操作及溫度、流量、壓力的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。
13、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
14、外形尺寸:2000*550*2000mm(長×寬×高),304不銹鋼框架,帶移動腳輪及禁錮腳。
15、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。
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