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可編程控制器實訓臺,PLC可編程控制實訓臺,PLC實驗臺

工作環境

海拔高度： +1404m

環境溫度： 溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)  

濕    度：  相對濕度為95%（+25℃）

地震烈度： 地震烈度為Ⅷ度，地震動峰值加速度為0.20g

安裝地點：地面機電實驗室

概述特點：

3.1 采用積木組合式結構，含開關量、模擬量、變頻調速、觸摸彩屏、總線通信模塊等，配套組態監控軟件、仿真實訓軟件，實現仿真化、信息化、網絡實訓教學，體現實訓教學的網絡性和系統性。

3.2 項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業生產中模擬對象，實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓，完成學生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實訓。

3.3 基于現場總線的組態監控實訓教學：通過現場總線網絡，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC進行1：N通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網絡集中監控的功能，主站PLC可以對任意臺從站PLC進行實時監控，符合工業現場控制的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控制，并進行組態實時監控（1：1通信）。

3.4 plc可編程設計與控制虛擬仿真軟件，本軟件可通過軟件內置PLC程序編程界面編程并可寫入虛擬PLC中控制3D仿真模型�？赡�擬輸送帶啟停及正反轉、不同尺寸物料雙通道分揀、物料供給控制、物料檢測、物料加工、機械控制、交通信號燈控制、不同尺寸物料三通道分揀、升降機控制、不同尺寸物料經傳輸帶正反轉輸送至不同倉庫、次品分揀、自動門控制、舞臺升降與幕布控制等不少于20個3D仿真模型。軟件還可監控虛擬PLC輸入/輸出狀態，當部件卡住時可使用復位功能復位。軟件具有分步式教學功能，從易到難教學。軟件基于C#和JS語言編程設計，用戶自行根據電腦配置選擇不同的交互界面大小，可選流暢畫質，中等畫質，完美畫質等六級畫質等級�？蛇x擇齒輪軸系、蝸桿軸系等十多種軸系機構進行安裝、拆卸、裝配、零部件測量、考核等。零件拆裝的步驟過程中有智能提醒，軟件內的模型均采用3D模型，由3Dmax制作而成，并經過渲染和潤色，使模型看起來與真實部件一般無二，設有非標零件庫、標準零件庫、測量工具庫供拆裝選擇。軟件內配有實驗的目的、步驟、要求等集成的電子實驗考核題及指導書。使用考核功能時，出題供學生回答，當學生答完題目時給出考核分數。本軟件可以進行全方位旋轉、放大、縮小觀看其細節。提供符合軟件名稱的版權證書并演示功能

基本配置及功能

 實訓裝置由實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊（含豐富的工業現場設備模擬實訓對象）、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機、總線單元、通信模塊、電機導軌、測速機構等組成。實訓裝置提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有帶燈保險絲保護。電源經空氣開關后給裝置供電，通過電壓表監控電網電壓，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。同時具有漏電壓、漏電流、過載保護裝置，實訓桌外形尺寸：1600mm×750mm×1600mm。

*4.1實訓桌；鋼木結構，桌面為防火耐磨材料制作，具有放置工具抽屜、鍵盤托、顯示器擱板。

4.1.2控制屏；（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構），掛方式模塊，內置滑槽，模塊在實訓屏上可任意移位。

4.1.3網孔板；結構巧妙，實訓時電氣元件不需要螺絲固定，只需一插一拉即可牢牢固定在網板孔板上，省時省力，靈活快捷

*4.2 交流電源控制單元，包括直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等。

    直流電壓：0～10V可調輸出；直流電流：4～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。

4.3 主機實訓組件。

配置西門子S7-300 PLC主機，（內置數字量輸入16路數字量 輸出16路）可編程控制器，配套通信編程電纜、三相鼠籠異步電機，并提供實訓所需的+24V/1A、+5V/1A直流電源。

4.3.1電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表

包含光碼盤測速系統（配有進口光電編碼器）、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好，無應力變形，加工精細，同心度好，互換性好，能保證電機與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲，電機運行噪聲小，實訓參數典型，能較好滿足實訓要求。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；具有電壓反饋信號；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；能夠完成各種速度開/閉環及定位實訓。

4.3.2電機：三相鼠籠異步電機，交流380V/△  0.75kw  1臺

*4.4PLC仿真實訓軟件主要功能和特點：

4.4.1PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）

4.4.2.典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）

*4.5PLC仿真實訓項目參數及要求：

4.5.1  PLC認知實訓（軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等）；

4.5.2 典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）；

4.5.3搶答器控制（優先級、數值運算）；

4.5.4天塔之光控制（閃爍、發射、流水型）；

4.5.5音樂噴泉控制；

4.5.6十字路口交通燈控制；

4.5.7水塔水位控制；

4.5.8自動送料裝車系統控制；

4.5.9四節傳送帶控制；

4.5.10裝配流水線控制；

4.5.11多種液體混合裝置控制；

4.5.12自控成型機控制；

4.5.13全自動洗衣機控制；

4.5.14電鍍生產線控制；

4.5.15自控軋鋼機控制；

4.5.16郵件分揀機控制；

4.5.17自動售貨機控制；

4.5.18機械手控制；

4.5.19三層電梯控制；

4.5.20四層電梯控制；

4.5.21加工中心控制；

4.5.22溫度PID控制。

*4.6PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓：

4.6.1變頻器功能參數設置與操作；

4.6.2變頻器報警與保護功能；

4.6.3外部端子點動控制；

4.6.4變頻器控制電機正反轉；

4.6.5多段速度選擇變頻調速；

4.6.6基于PLC數字量控制方式的多段速；

4.6.7基于PLC模擬量控制變頻開環調速；

4.6.8基于PLC通信方式的變頻器開環調速；

4.6.9基于PLC通信方式的速度閉環控制；

4.6.10基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速；

4.6.11變頻器無級調速；

4.6.12基于外部模擬量(電壓/電流）控制方式的變頻調速；

4.6.13瞬時停電啟動控制；

4.6.14PID變頻調速控制；

4.6.15PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉；

4.6.16PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制；

4.6.17變頻器恒壓供水系統的模擬；

4.6.18基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習；

4.6.19基于觸摸屏控制方式的LED控制；

4.6.20基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制；

4.6.21PLC、觸摸屏與變頻器通信控制；

4.6.22基于MCGS的現場總線網絡通信技術。

配置清單（以下為一套可編程控制器實訓臺配置清單）：