鋁合金拆裝沖壓模具應該怎么保養? 是專門為用戶解決疑難問題的,非常具有代表性,在客戶進行產品選型前,我們一般建議用戶先看下鋁合金拆裝沖壓模具應該怎么保養? 。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
1、鋁合金沖壓模具在使用過程中會出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。
2、注重鋁合金沖壓模具的設計,鋁合金沖壓模具的設計需要考慮的因素很多,鋁合金沖壓模具的結構的使用性及安全性、鋁合金沖壓模具材料的選用、鋁合金沖壓模具零件的可加工性和鋁合金沖壓模具的維修方便性等因素包括在內。
3、對鋁合金沖壓模具的主要成型零部件進行表面強化,可以提高鋁合金沖壓模具表面的耐磨性,從而更好的提高鋁合金沖壓模具的質量。
4、在鋁合金沖壓模具的制造過程也是提高鋁合金沖壓模具質量非常重要的環節,鋁合金沖壓模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到鋁合金沖壓模具的使用壽命。
5、對于鋁合金沖壓模具的正確使用及維護也是提高鋁合金沖壓模具質量的重要因素,不正確的使用及維護可能會減短鋁合金沖壓模具的使用壽命。
通過對更為先進、復雜結構模具的拆裝訓練及成型操作,更為全面了解模具的裝配,制造成型工藝,以提高對設計的深入認識。可以快速將實際感受轉換成設計理念,大大擴展設計思路,并能做出具有工藝性的設計方案。
鋁合金拆裝實訓模具系列-冷沖模具 |
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序號 |
名稱 |
模架規格(mm) |
詳細描述及技術要求 |
1 |
落料模 |
150x100 |
用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內是產品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件. 沖壓菱形工件,產品尺寸不小于35×30 mm,料帶利用擋料銷定位 |
2 |
彎曲模 |
150x100 |
把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復雜的零件。 |
3 |
拉深模 |
150x100 |
把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。 |
4 |
沖孔模 |
150x100 |
用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產品. 沖壓1橢圓孔,料帶利用擋料銷定位。 |
5 |
正裝復合模 |
200x150 |
在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件,料帶利用擋料銷定位。 |
6 |
倒裝復合模 |
200x150 |
模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具.倒裝復合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件,料帶利用擋料銷定位。 |
7 |
連續拉深模 |
200x150 |
制品首次拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時才將制件由帶料上沖落。 |
8 |
極進模 |
200x150 |
多工位級進模是精密高效,長壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復雜和大批量生產的冷沖零件. |
9 |
V型翻板彎曲模 |
150x100 |
該模具為避免材料滑動,在定模部分高有兩塊翻板。當凸模壓下時,翻板隨材料彎轉,定位板必須與材料接觸,所成型的零件精度較高。 |
10 |
圓管沖模 |
150x100 |
該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動凹模由頂板托住,當凸模將材料壓下時,模塊相向轉動,將材料彎成圓形。凸模上升時,已彎成圓管零件就套在其上,隨之上升。 |
11 |
滑塊沖模 |
150x100 |
該模具需將平坯一次彎成兩內側角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個滑塊,平坯放在定位板上,當凸模下降時,平坯先被彎成∪型 ,凸續繼下降,滑塊開始運動將∪形兩側向內彎成所需角度。 |
12 |
兩圓相扣成型沖模 |
200x150 |
該模具成型零件需為兩圓環相扣結構件,模具設有自動下料結構,當模具工作時,首先切斷線材,通過上模原型芯完成單個圓環的成型,將已成型的圓環套于線材再重復一次圓環成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少,簡潔實用,沖出的產品接口平整,合格率高,能滿足使用要求。 |