技術標題:[液壓回路教學設備,液壓實驗臺,液壓傳動實訓臺]
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液壓回路教學設備,液壓實驗臺,液壓傳動實訓臺
減壓回路功能:
減壓回路的功能是在單液壓泵供油的液壓傳動系統中,使某一部分油路獲得比主油路工作壓力還要低的穩定壓力。通常在主油路上并聯安裝一個減壓閥來實現。例如控制油路、潤滑油路,工件的定位、夾緊油路和輔助動作油路的工作壓力常低于主油路工作壓力。
工作原理:液流通過減壓閥內部管道時增加壓力損失,加之再與壓縮彈簧的彈力平衡。
調壓回路的功能
①調壓回路用來調定或限制液壓系統的最高工作壓力,或者使執行元件在工作過程的不同階段能夠實現多種不同的壓力變換。
②當液壓系統工作時,只要溢流閥始終能夠處于溢流狀態,就能保持溢流閥進口的壓力與調定壓力基本相等,如果將溢流閥并接在液壓泵的出油口,就能達到調定液壓泵出口壓力基本保持不變的目的。
換向回路功能
換向回路是一種方向控制回路,其功能是控制執行元件啟動、停止及運動方向(即控制液流的通、斷及流向)。實現方向控制的基本方法是閥控,用方向控制閥分配液流;泵控是采用雙向泵改變液流的方向和流量;執行元件控制是采用雙向液壓馬達來改變液流方向。高性能的換向控制回路要求換向迅速、換向位置準確和運動平穩、無沖擊。
液壓回路教學設備
液壓實驗臺是高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求,采用了開放型綜合實驗臺結構,廣泛征求專家教授與老師的意見,經不斷創新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以及PLC可編程序控制器控制技術于一體的理想的綜合性實驗設備。實驗時,它們可以相互輔成,交叉控制?梢宰寣W生直觀感性地對比與了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優缺點等。
二、主要特點:
1、液壓傳動部分技術參數及指標集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制
2、單元、PLC編程及控制技術于一體,液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路,電機和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨放置;帶有三相漏電保護,直流電源帶有過流保護,系統額定壓力為6.3Mpa。
三、技術參數:
1、輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。
2、裝置容量:<2kVA。
3、變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉速1420r/min。
4、PLC選用三菱FX1N系列主機
5、電機:額定電壓380V.額定功率0.75kW,絕緣等級B
6、液壓泵站:最大容積90L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號液壓油。
四、(工業型)實訓項目:
1、可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下
2、單級調壓回路
3、多級調壓回路
4、減壓回路
5、卸荷回路
6、進油節流調速回路
7、回油節流調速回路
8、旁油節流調速回路
9、液壓缸差動連接的快速運動回路
10、調速閥短接速度換接回路
11、調速閥串聯的速度換接回路
12、調速閥并聯的速度換接回路
13、用換向閥的換向回路
14、用"O"型機能換向閥的鎖緊回路
15、用液控單向閥的鎖緊回路
16、用順序閥控制的順序動作回路
17、用壓力繼電器控制的順序動作回路
18、用行程開關控制的順序動作回路
19、用調速閥控制的同步回
發布日期:2019/8/8 10:41:19 本條信息被瀏覽1623次
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發布人:教學設備公司
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