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透明液壓傳動實訓設備
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    模塊式自動化生產線,機電專業自動化生產線 

    1. 模塊式自動化生產線 
    1.1 技術性能要求 
    1.1.1 輸入電源要求 
    單相三線 220V±10% 50Hz 
    1.1.2 工作環境要求 
    溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m 
    1.1.3 裝置容量要求 
    裝置容量<1kVA 
    1.2 系統的硬件要求 
    系統的硬件至少應包含以下六個站組成。 
    ★1.2.1 上料檢測站 
    由料斗、回轉臺、導料機構、平面推力軸承、工件滑道、提升裝置、計數電容開關、檢測工件和顏色識別光電開關、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、通訊接口板、電氣網孔板、直流減速電機、電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從回傳上料臺依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件顏色。 
    ★1.2.2 搬運站 
    由機械手、橫臂、回轉臺、旋轉氣缸、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、通訊接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將工件從上站搬至下一站。 
    ★1.2.3 加工站 
    由 6 工位回轉工作臺、刀具庫(3 種刀具)、升降式加工系統、加工組件、檢測組件、 步進驅動器、三相步進電機、光電傳感器、接近開關、開關電源、平面推力軸承、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、電氣網孔板、通訊接口板、直流減速電機、多種類型電磁閥及氣缸組成,回轉工作臺有六個旋轉工位,加工站主要完成工件的加工(鉆孔、銑孔),并進行工件檢測。 
    ★1.2.4 搬運安裝站 
    由平移工作臺、塔吊臂、機械手、齒輪齒條傳動、工業導軌、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、通訊接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成將上站工件拿起放入安裝平臺,將裝好工件拿起放下站。 
    ★1.2.5 安裝站 
    由吸盤機械手、搖臂部件、旋轉氣缸、料倉換位部件、工件推出部件、真空發生器、 開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、通訊接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成選擇要安裝工件的料倉,將工件從料倉中推出,將工件安裝到位。
    ★1.2.6 分類站 
    由滾珠絲杠、滑桿推出部件、分類料倉、步進電機、步進驅動器、電感傳感器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O 接口板、通訊接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成,主要完成按工件類型分類,將工件推入料倉。 
    1.3 控制系統要求 
    控制系統要求見表 1 所示,除此之外其他還應包含靜音氣泵、PU 軟管、連接器、工具、連接電纜、工件、指導書、使用說明書、軟件、程序等其它配件。 
    1.4 實訓項目要求 
    實訓項目應包含但不限于:了解傳感器的應用; 觀察氣動元件的應用;掌握 PLC 控制技術(模塊式柔性自動化生產線實訓系統六個工作站各自都有一套 PLC 主機,可分成六個完全獨立的工作站進行實訓,在對各單元生產工藝和電氣控制系統的構成熟悉后,通過 PLC 編程可完成:PLC 基本指令學習和實際應用,包含(但不限于)系統故障檢測;工件上料程序控制;工件搬運程序控制;工件檢測程序控制;工件搬運安裝程序控制;工件安裝程序控制;工件分類程序控制;多工作工位程序控制;工作單元聯網程序控制;步進電機驅動控制);電氣控制系統安裝調試;機械系統安裝調試;電機驅動調試;系統維護和故障檢測技術等 14 個實驗項目。








    發布日期:2020/7/24 20:45:33  本條信息被瀏覽1283
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