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本文關鍵詞:ZRYY-TJDL塔架電纜液壓實訓裝置
塔架電纜液壓實訓系統通過PLC控制液壓系統液壓缸活塞動作,經齒條-齒輪傳動機構,完成擺桿在65°擺動,水平桿擺開時間:13s~16s,水平擺桿擺回時間:25s~55s,液壓系統最大工作壓力:6.3Mpa,液壓系統工作壓力:2~4Mpa,同時控制系統監測擺桿狀態信息并在觸摸屏顯示及觸摸屏可控制。
(1)機械結構
擺桿機械結構包括豎直桿和水平桿兩部分。豎直桿左右各一根,上下由軸承固定豎直桿;水平桿左右上下各兩根,水平桿前端為弧形,水平桿后端固定在豎直桿上,液壓缸動作時,通過齒條-齒輪傳動機構使豎直桿動作從而實現水平桿擺開擺回。
(2)液壓系統
液壓泵站為2個0.75KV單相電機系統,2個電機可單獨工作或雙電機同時工作,這是模擬現實中當其中一個油路出現故障不能工作時,可以馬上啟動另一油路來保障設備的正常運轉;在泵站由電機帶動油泵,從而產生油壓(0~6.3MPa),通過電磁溢流閥使其保持壓力平衡,壓力變送器來監測輸出的壓力大小,溫度變送器來監測油液的溫度,液位變送器來監測油箱的油液;再由電磁換向閥控制液壓油流向,從而改變油缸的運動方向,借助齒條-齒輪輔助設施,完成擺桿擺開擺回。
(3)自控系統
擺桿液壓傳動裝置,控制系統實際由遠控臺、近控臺、故障模塊及電源模塊等組成,實訓系統中遠控臺信號采用在同一控制臺上開關實現,取消近控盒功能,實訓控制臺通過控制電磁換向閥改變擺桿的運行方向。單向節流閥調整擺桿運行速度;擺桿設行程檢測裝置,可檢測擺桿動作是否到位。
擺桿實訓系統中取消強脫機構,可模擬程控和地勤遠控功能,擺桿運行狀態信息可通過觸摸屏進行查看,實訓系統不設上位機。
(4)故障系統
故障系統由三種控制方式組成:分別為遙控模式、面板按鈕模式、手機控制模式(設備需要在有無線網的區域內)
1、可設置擺桿打開失效
2、可設置擺桿合攏失效
3、可設置泵站電機1啟動失效
4、可設置泵站電機2啟動失效
(5)PLC主控單元
電氣主控單元采用西門子PLC可編程序控制器與西門子模擬量輸入模塊控制,可與PLC微機通訊實現微機智能控制,也可與昆侖通態10.2寸觸摸屏控制,同時以液壓回路為控制對象,加強對觸摸屏與PLC控制可編程序控制器的學習及應用。